Ligne de production de tissus soufflés à chaud de 1,2 m

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Lignes de production personnalisées à injection directe et à soufflage en fusion pour les clients avec des spécifications allant de 400 mm à 1600 mm. La chaîne de production alternative peut être utilisée non seulement pour la production de tissus soufflés à l'état fondu, mais également pour la production de matériaux de filtre liquide et de matériaux de filtre à air. Les matériaux de filtration liquides sont principalement utilisés dans les domaines du traitement de l'eau, de l'industrie pétrolière et chimique, avec une structure uniforme, une précision de filtration élevée, un effet évident, une forte capacité de rétention de la pollution et une longue durée de vie. Les matériaux de filtre à air sont principalement utilisés dans les systèmes de purification de l'air, y compris, mais sans s'y limiter, la purification de l'air intérieur, la filtration de la climatisation automobile, etc. Il présente les avantages d'une efficacité élevée et d'une grande capacité de poussière.

Le principe technologique du bain de fusion
Le procédé non tissé soufflé à l'état fondu consiste à utiliser de l'air chaud à grande vitesse pour tirer le mince flux de polymère fondu extrudé à partir du trou de filière de la tête de filière, à partir duquel les fibres ultrafines sont formées et condensées sur l'écran de réglage ou le rouleau, puis deviennent non tissé par auto-collage.

Structure
Toute une ligne de production de tissu soufflé par fusion contient une extrudeuse à vis, une pompe à engrenages, un tuyau de fusion, une tête de filière de fusion, un aérotherme, un dispositif d'aspiration, un filet de réception, un filtre, un ensemble d'électret électrostatique et un ensemble de machine de refendage et de rembobinage automatique. Parmi ces pièces, la plus importante est la tête de filière de fusion.
Le polymère fond le système de distribution. Ce système garantit que le polymère fondu s'écoule uniformément dans la direction de la longueur de la buse de fusion et a un temps de rétention uniforme, de manière à garantir que la buse de fusion non tissée ait une propriété plus uniforme sur toute la largeur. À l'heure actuelle, le système de distribution de masse fondue de polymère de type revêtement est principalement utilisé dans le procédé de pulvérisation à l'état fondu. Parce que le système de distribution de type T ne peut pas distribuer uniformément le fluide. Et l'uniformité de la pulvérisation fondue est étroitement liée à la tête de filière de fusion. Généralement, la précision d'usinage de la matrice de fusion est élevée, de sorte que la matrice est coûteuse à fabriquer. Quant à l'aérotherme, la ligne de production de tissus soufflés à l'état fondu a besoin de beaucoup d'air chaud. La sortie d'air comprimé du compresseur d'air est transférée au réchauffeur d'air pour chauffage après filtration de déshumidification, puis à l'ensemble de moulage par injection de matière fondue. Le réchauffeur d'air est un récipient sous pression, et en même temps pour résister à l'oxydation de l'air à haute température, le matériau doit donc être en acier inoxydable.

 

Prototype de ligne de production alternative

Chaîne de production de tissu soufflé par fusion alternatif 400-1200 mm sur mesure

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Prototype de chaîne de production de chaînes à injection directe:

Chaîne de production de tissu soufflé par fusion de chaîne nette personnalisée de 400 à 600 mm

Vue agrandie de la filière de filage

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Introduction aux genres
* Cette ligne de production se compose d'une extrudeuse à vis unique, d'un moule d'extrusion soufflé à l'état fondu, d'une courroie de transmission, d'une bobineuse ... etc.
 
* Il est entièrement automatique, de l'alimentation du matériau au laminage final du tissu soufflé par fusion, à la technologie mature, au fonctionnement stable, le PFE peut atteindre 95 et plus.
 
* Capacité de production de 280 kg à 300 kg, la capacité de production exacte dépend de la machine d'extrusion et de la taille du moule soufflé par fusion.

Paramètre technique
1.Modèle: HL-1200
2.Type de production: alternatif et soufflage vertical vers le bas
3. tension: 380V / 3P / 50Hz
4. matériel appliqué: PP
5. largeur du produit: 1200 mm
6. capacité de production: 280 ~ 300 kg / 24 heures
7. Conçu Max. Vitesse: 5M / minute
8. puissance totale: 60KV
9. dimension de la machine (LXWXH): 7X6X4M

Liste de configuration:
1.55 Extrusion à vis unique: 1set
2. trémie sous vide: 1set
3. dispositif de préchauffage de l'air
4. pompe doseuse
Filière 5.360MM
6. dispositif électrostatique
7. dispositif de déroulement et de coupe de servo
8. plateforme extrudeuse
9. cadre réciproque

Service après-vente:
1. Installation Support vidéo et communication vidéo en direct dans le cas où l'ajustement présente un petit problème.
2. pièces de rechange gratuites: certaines pièces usées comme
3. garantie complète de la machine: un an

 


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